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      新科技機械化實現工業干燥烘干工藝生產線

      作者 Admin 瀏覽 時間 23/04/20

              隨著污泥烘干機經濟的飛速發展,目前我國污泥開發已逐漸實現機械自動化,直接生產的污泥量也是逐年增加。以往生產污泥去處,一般不外乎是堆砌或者低價售于普通老百姓家。那么我們針對烘干污泥的污泥烘干機發展前景進行展望。

              污泥的特點是粒度較細,含水量很高,含灰分高,粘土的含量也是很高,由于諸多的缺點,使得污泥的的利用帶來很大的不便。污泥烘干機有效的烘干能力,使污泥實現了它應有的價值。
              目前世界上所存的污泥資源已是非常匱乏,所以污泥的利用已變得越來越重要。該專業設備是采用對于污泥先破碎后干燥的方式,對污泥水分以及成分都有了很好的控制。使得不被人們看好的污泥也實現了經濟價值。為短缺的污泥資源延長了使用壽命。
              由此可見,污泥烘干機的發展前景是非常廣闊的。污泥烘干機結合國外先進技術并經過大量科研創新采用改進后的打散工藝,運轉時可將濕污泥充分打散,烘干后可以直接燃燒配套鍋爐,利用廢氣再成為熱源,循環使用。
              污泥本身過濕具有易粘、易結性,在烘干過程中濕污泥經由膠帶輸送機進入攪拌打散設備,大塊污泥在打散后進入呈負壓的 烘干機筒子中分為以下幾個步驟:
              1、導料工作區,濕污泥進入此處與高溫負壓熱風接觸后大量水份被快速烘干蒸發,大導角的抄板會帶動污泥不形成粘結,然后被導入下一個環節。
              2、清理細碎區,濕污泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面,此時經由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的污泥塊,在此過程中,清掃裝置會再次對已經團球結塊的污泥作細碎處理,以便加大受熱面積,加快導熱速度,提升烘干效率。
              3、傾斜揚料板區,此處是低溫烘干區,污泥到此處已成低水份干松狀態,已不再發生粘連現象,經過導熱烘干后成品水份已降低到所需求的標準,此時污泥烘干已經完成成品可以出料。
              4、出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

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